金型鋳造（グラビティ）の技術と実績

特徴

• 材料メーカーにて調質し、JIS規格以外の材料（合金）も対応可能。（※最低500kg〜）
• インサート技術として、異金属を高密着で鋳包みも可能。
• シェル中子を用い、複雑な形状の鋳抜きも可能。（実績：17点のシェル中子を組みたて使用）
• 多様な鋳造機による様々な製品形状・方案にマッチした鋳造機を選択。
• 鋳造の半自動化により、鋳造サイクルを安定化。
• ロボットにより、注湯量・スピードを標準化。
• 連続溶解炉や密閉式ガス炉による設定温度差の少ない溶解・保持。
• 低コストな減圧設備を用い、加工を施さず、薄肉形状の製品製造。
• 自社熱処理設備により、様々な調質に対応。（実績：ひずみとり・T4・T6）

取扱品目

建設機械

油圧バルブ

自動車

補助ブレーキ部品

計量器

給油計量器部品

図面から製品完成まで

1. お打ち合わせ・社内検討

   高精度・低コスト・短納期を目指し、製品の使用用途や図面からの形状、内部構造、加工、熱処理条件など細かくお話を伺い、完成イメージを綿密に打ち合わせしたうえで社内検討させていただきます。

2. ご提案

   検討の結果を受け、アルミ成型の専門メーカーとして培ってきたノウハウで最適な素材合金、成形方法（砂型、金型、ダイカストなど）、内部構造の鋳抜き方法、コスト削減案などをご提案いたします。

3. 制作

   製品の最適な成形方法の型設計・制作を行い、充実した設備と技術により、鋳物成型から研磨、熱処理、加工、表面処理まで一貫してサポートいたします。鋳物成形は、試作のための砂型鋳物、量産に適した金型鋳物、ダイカストなど幅広く対応しております。

4. 検査

   X線透視装置やボアスコープなどの検査機器を使用し、製品の内部から外部にわたって細かく検査。また、3Dスキャナ型三次元測定機をもとに寸法を測定いたします。材料評価については、外部検査機関に依頼し確認。安心・信頼していただける検査体制を整えております。